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温江密集架密封条经防老化处理。在架体顶部装有防尘板,底部装有防鼠、温江同城防光的要求。密集架挂架部分采用有加强盘的整体架板和有扣钩的挂板,架板组装后平整牢固。齿轮自动挂档结构,摇把可自行停于垂直位置,手柄可以折叠,以避免通行障碍。密集架底盘架组合为焊接式地盘分段组合式,加工精度高,具有对接互换性好,节型范围宽等优点。密集架导轨有20*20方钢于由3mm钢板弯制的轨座焊接成型,表面喷塑,导轨有预埋式、温江本地加固支撑式、温江当地地面平铺式三种,预埋式轨道在水泥地面上铺,要求垫层坚固平整,导轨铺完后在做表面层。地面铺轨式轨道直接安装在现已完工的地面上。轨道与地面的连接方式为采用膨胀螺丝固定。密集柜表面处理工艺:表面处理采用乳化剂和碱性助洗脱指、温江同城磷酸除锈、温江附近锌称薄膜型磷化、温江附近钝化、温江 粉末喷涂。



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密集架表面前处理与防锈工艺,为提升密集架的耐腐蚀性与使用寿命,焊接成型后的架体部件需经过全面的表面前处理与防锈工艺。首先进行脱脂处理,将部件放入高温脱脂槽中,采用碱性脱脂剂浸泡30分钟,通过化学反应去除部件表面的油污与灰尘,随后用高压清水冲洗干净,避免脱脂剂残留影响后续处理效果。接下来进行酸洗除锈,将部件浸入盐酸酸洗槽中,浸泡20分钟左右,去除表面的铁锈、温江同城氧化皮等杂质,酸洗完成后立即放入中和槽中进行中和处理,中和残留的酸性物质,防止部件二次腐蚀。中和后的部件需进行磷化处理,将其放入磷化槽中,在一定温度与时间条件下,使部件表面形成一层均匀、温江同城致密的磷化膜,该膜层可有效提高后续涂层的附着力与防锈性能。磷化完成后,对部件进行高温烘干处理,温度控制在120℃左右,烘干时间为30分钟,确保部件表面完全干燥,避免水分残留导致涂层起泡、温江附近脱落,为后续喷涂工艺奠定良好基础。

