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PE双壁波纹管在焊接时常采用热熔方式,但是在工作过程中因操作不当,会导致焊接接头出现各种各样的问题。是什么原因导致不标准的焊接接头问题发生的呢。1、窄而宽的焊接接头形式:这是由于焊接压力过大或者熔接时间过长导致的。
2、标准焊接接头形式:接头中间向下凹陷。且凹陷不超过管道表面,焊接接头两边均匀、对称。3、较小的焊接接头形式:PE双壁波纹管吸热时间过短或对接压力过小,可能拖动压力加入不正确或未加入拖动压力就会有上述现象出现。
4、不对称焊接接头形式:主要是由于PE双壁波纹管两边加热时间或加热温度不同形成的不对称接头或是由于焊接不同种材料的管道时,由于熔融温度不同。加热时间内熔融塑料流动指数不同。5、接头中间交界处产生了裂纹的接头形式:由于加热温度不够或切换时间过长,使得被焊接的塑料没有充足的流动性,因而在焊接接头中间交界处产生了裂纹。
双壁波纹管虽然在等工艺上面已经十分成熟,但是在生产过程中还是会遇到一些类似内壁不平坦等问题,那么究竟又该如何解决这些问题呢。双壁波纹管内壁不平坦主要是由于三个原因导致的,分别是真空度偏小、水套温度过高及内层过薄,当然还有可能是因为其它,但这三个方面是主要原因。
真空度偏小的话用户应该查看内层的真空管状态,看看是否是通的,真空泵的作业是否正常,如果不通或者作业不正常便要对此进行调节即可。水套温度过高一般是由于冷却水的水温过高导致的,又或者是冷却水的流量过小引起的,用户在关于水套温度方面可以从这两块着手检查以及。


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一、实验室检测:PPR材料属于耐热材料,PE属于不耐热材料,所以可通过PPR管材在高温条件下静液压试验检测:①在95℃、4.2Mpa条件下,试验22小时,管材无破裂、无渗漏;②在95℃、3.8Mpa条件下,试验165小时,管材无破裂、无渗?。
所以建议大家在选择管材时一定要选用优质厂家的产品,在低温条件下施工时,注意轻搬轻放,按照 规范进行施工,避免因野蛮操作,造成管材破裂。那我们如何辨别购买的PPR管材是否为纯正的PPR管材呢。二、实际焊接操作检测:通过管材焊接检测,PE焊接温度为220±10℃、PPR焊接温度为260±10℃,如果添加PE原料,在焊接时,管材会融化的很快,通过此种方法也可以判断是否为PPR纯料生产。
其二,可以通过测试其维卡PE维卡软化温度一般在120度左右,而PPR则在150度左右,如维卡温度在150度(10N砝码)以下,可以怀其材料不纯。其三通过测密度如大量加PE后PPR管材密度上调,PPR纯料密度在0.89左右,而PE材料则在0.94-0.96左右。
其四,加PE多了可能产生管材分层,可以通过拉伸进行测试,一个看其伸长率能达到多少,一般PPR伸长率只有300-400%左右,有的还要低下。如伸长率能达到600-700%左右同PE一样,哪则肯定加PE类材料。其五,还有冲击试验,PPR用简支梁试验或落锤冲击试验机做,采-10度做试验,PPR基本是破的,如管材还好,也不一般是PPR全新料等等。


HDPE双壁波纹管施工1.人员进场后,组织人员、施工人员熟悉施工图纸,清楚管线布置和施工安装要求;熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及沿途已有平面和高程控制点分布情况。2.根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据的计算整理,并绘制测量图。
UPVC双壁波纹管和HDPE双壁波纹管的区别一、UPVC管概述UPVC管以聚氯为载体,在减弱分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性,同时,采用名优钙锌复合型热剂,在?。
从而有效科学的控制在熔融状态下的催化降解和氧化分解。二、UPVC管特点1、物化性能优良。用PVC生产的管材及管件,耐腐蚀,抗冲强度高,流体阻力小(较同口径铸铁管流量30%)。耐老化,使用寿命长(据 测试资料说明,使用年限为40-50),是建筑排水、化工排污的理想材料。
2、质轻实用,安装方便。重量只有同口径铸铁管的1/7,可大大加快工程进度和降低施工费用。3、内壁光滑,排水流畅,管道不易阻塞。检查口设计独特,检查操作方便,不需任何工具。4、节约建筑费用。使用UPV管比使用同样规格的铸铁管的综合造价低,维修费用更低。


