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煤泥烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。烘干机的转动设计就是体现这种“简单可靠”设计里间的重要环节之一。现阶段国内外各企业的烘干机在转动结构的设计上各不相同,不过各自不断的演变分出很多种类别,各有自己的优缺点。总的来讲无论是那种烘干机他都主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置以及密封圈等部件组成,具有结构合理,制作精良,耗能低,产量高,运转方便等优点。



煤泥烘干机根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热煤泥烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热煤泥烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。间接传热煤泥烘干机传递效率低及结构复杂等原因,很少选用,在此不做介绍。为了增加物料均匀分布并达到良好的烘干效果,烘干机内部的煤泥截面上装置扬板。本文中我公司的工程师介绍煤泥烘干机内部扬板的主要类型:1、升举式扬板:适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。2、四格式扬板:适用于密度大,不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格,呈互不相通的扇状作业室,物料与热气体的接触面比升举式扬板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。3、十字形或架形扬板:适用于较脆及易分散的小块物料,使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。4、套筒式扬板:为复式传热(或称半直径加热)煤泥烘干机的扬板。5、分格式(扇形)扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上,当筒体回转时,物料被翻动并不断与热气体接触,同时又因物料降落高度的降低,减少了干燥物料被气体带走的可能性。



煤泥烘干机设备具有快速水泥物料烘干,物料含水量迅速减少到实现快速干燥的目的。在水泥行业充分利用了煤泥干燥机的结构特点。水泥厂旋转干燥设备包括旋转,流动,流动模式,沸腾,重力等。其中常用的是一个旋转的滚筒干燥机。这种干燥设备的材料适应性比较强,可以用于多种物料的干燥。且设备简单,它已被广泛采用。随着水泥生产快速发展,煤泥烘干机也开始朝着大型,高效的方向发展,煤泥烘干机提供了一个良好干燥设备,结构均匀,体积小的优点,原来的水泥厂,热效率高,投资少,适应性强,运行可靠等特点。在旋转的煤泥烘干机圆筒抄板,物料多次殴打,使物料与热空气充分接触,因而干燥,从而大大提高燃料热利用。



同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,煤泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对煤泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,煤泥干燥后变成低水分的同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,煤泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对煤泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,煤泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。严格按照生产技术,客户的需求改进创新我们的煤泥烘干机,不断的发展各大企业成就我们的梦想,在目标实现中的距离上,伴随很好的精神得到很强的趋势,在我们的科学发展中不断的为创新改造新品质,引导生产技术中不断的辉煌事业有前进的改良生产。松散物料,由出料口排出。