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衬胶管道的胶料的贴合：1、胶料贴合时应用干净的垫布卷起来，顺次送入设备内。2、胶料粘贴时一般选择压轮滚压法，当胶料在设备的表面铺放并将垫布抽出后，既可选用压轮从胶料的中部开始滚压，务使胶料下面夹着的气体依次往两边赶净，压辊移动幅度为100~200mm，每次压滚部位应相互重合1/3左右，压滚用保持用力均匀的往返滚动。由于压轮上有印花，所以滚压后在胶料上留有印痕，未压倒的部位较易用肉眼随时发现。为保证质量，一般先把胶料划分成格，滚压一格并检查后再进行另一格的滚压操作。在贴衬转角及搭边部位时，应先滚压转角与搭边部位，然后滚压其他部位。压轮滚压法具有操作环境良好、消篨安全隐患、使用工具简单、提高贴合质量的优点，但施工速度较慢以及劳动强度大。
为什么说衬胶管道是时代领跑者？因为随着生物化学工程的建设发展，衬胶注重于功能应用的多方面扩展和未来建设的投入。衬胶设备防腐也随着工业话的发展，优于普通涂料的高酸防腐涂料，防腐耐酸碱导热系数高。外部保护内部低聚合物的形成熔点低，新技术和材料的发展更适合在高于常温的环境下正常运行。衬胶设备、衬胶管道到广泛用于海水，污水，酸碱化学水，地埋水箱式衬胶，冷却塔衬胶，管道衬胶，使用寿命在十年以上。内衬层耐腐蚀高导热耐温，长时间内耐磨耐高温不发生基板与衬里的裂纹，在高温烟道，设备内外壁，石化裂变设备，发动机部位都能发挥其重要性能。
“以人为本、诚实守、开拓进取、回报社会”是公司的宗旨。“科技为先、质量为上、诚为本、满意为标”是公司奉行的原则。为你提供高品质的衬胶管道，公司花巨资引进先進设备及工艺；技术力量雄厚；检测设备齐全；质保体系完善．深受國內外客户欢迎．企业以质量第壹，誉至上为经营原则．以务实创新高效向上为企业精神，在企业发展的同时，竭诚希望与客户建立合作伙伴关系，共创繁荣！
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衬胶管道施工步骤：
1) 由于管道内壁及法兰面需衬胶，打磨精度要求高；
2) 成品管二次安装时，由于内壁已衬胶，不得在管道及设备上动火、加热、敲打；
3) 法兰面衬胶处容易受到损坏，运输、吊装保护困难；
4) 管道法兰连接，且穿过楼板孔洞，组对困难。
5) 调整段位置选择正确、预留量适宜，过长浪费材料。
由于衬胶管道需进行二次安装、水压试验时的一次连接组对，共三次相连，螺栓有三次紧固，人工使用量大，必要时，采用气动扳手进行紧固。
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衬胶钢管是采用钢管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型，产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，减小输送介质对管壁的冲击磨损，广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送，既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
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